TC4(Ti-6Al-4V)是一種歸納功能杰出的馬氏a/3型兩相鈦合金，運用溫度可達450。廣泛應用于航空工業的重要結構件，如機翼葉片、航空發動機輪盤等。因為TC4鈦棒為兩相鈦合金，假如微觀區域成分不均勻，必定導致宏觀安排和微觀結構反常，從而導致反常區域與正常區域的硬度存在顯著差異，使材料全體表現出不均勻的功能，終究導致疲勞裂紋源，給零件的安全帶來極大隱患，降低合金的運用壽命。針對某TC4鈦合金棒材產品低倍查驗中發現的黑色條紋缺點，為準確判別缺點類型，采用金相顯微鏡調查金相安排，確認金相安排反常區域。然后用掃描電鏡剖析了黑色條紋區富鉬貧鋁的化學成分偏析缺點。經過顯微硬度測驗，確認黑色條紋區域的成分偏析對錯脆性偏析。

試驗結果表明，依據上述辦法能夠有效地確認TC4鈦合金的成分偏析及其類型。而且確認這種類型的缺點不會影響運用，而且能夠在移除后交付。經過操控鈦合金鑄錠質料的挑選、材料混合、電極制備和熔煉過程中的電壓和電流，能夠削減或消除此類缺點。鈦合金的偏析依據偏析部位與正常區硬度的不同，可分為硬偏析(硬度高于正常區，也叫脆性偏析)和軟偏析(硬度低于正常區，也叫非脆性偏析)。假如產品中只要非脆性偏析，且一切功能符合產品標準要求，則在偏析消除后，產品仍可交付運用。脆性離析不允許拆除后交付，應分批丟掉。

A.關于目測發現的TC4鈦棒黑色條紋缺點，經過金相顯微鏡調查安排，缺點區域與正常區域不同不大，無法判別缺點類型；此外，經過掃描電子顯微鏡剖析鈦棒的缺點區域的化學成分，發現缺點區域是富含重且貧鋁的化學元素偏析。終結合顯微硬度測驗，確認TC4鈦棒的偏析類型為富鋁貧鋁的非脆性偏析。經過顯微安排調查、微區成分剖析和顯微硬度測驗，能夠有效地確認TC4鈦合金的成分偏析及其類型。

B.TC4鈦合金棒材中的偏析為富重貧鋁的非脆性偏析，不影響運用，切開后可接連輸送；經過操控質料挑選、混合和電極制備參數以及熔煉過程中的電壓和電流，能夠削減或消除這種缺點。