工業用TA3鈦棒當氬氣瓶中的壓力降至.時,應停止使用。填充絲一般選用同質資料,為改進接頭塑性,可用比母材合金程度稍低焊絲,該次焊接選用焊絲:。鈦棒生產狀況：熱加工狀況（R）冷加工狀況（Y）退火狀況（M）固溶狀況（ST）。

為了滿足穩定生產鈦棒的條件,對少φ軋機的軸承結構進行了改造，鈦及鈦合金棒尺度穩定，外外表質量提高，成品率提高。

鈦棒制作工藝：熱鍛-熱軋-車光（磨光）。

鈦的合金具有很高的比強度（強度和密度之比），鈦合金已在航空、、造船、化工、冶金、機械、等領域起著不行代替的效果。該方法顯著特點是可確保不同蒸氣壓的合金組分，在熔煉過程中無顯著的燒損，同樣可消除和冶金缺點。

鈦棒履行規范：國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91。美標：AST348、ASTMF136、ASTMF67、AMS4928。

工業用TA3鈦棒“同軸供電”方式可以防止因坩堝供應電流不平衡所形成的磁偏漏.減弱或消除感應磁場對熔煉產品的晦氣影響.而且提高了電效率，從而取得質量穩定的鑄錠。用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭鈦板坡口以及其兩側(分別為內)、焊絲外表、東西夾與鈦板接觸的部分。焊接設備的挑選。直線度測量儀可以顯現組測頭測得的實時直徑測量值，實時直線度差錯、直線度差錯，以及設定的直徑規范值、上下公差、直線度公差等。直線度測量儀操作簡潔、方便，不需要操作人員計算調整量和調整方向。

一、引用規范1:GB228金屬拉伸實驗方法。2:GB/T3620.1鈦及鈦合號和化學成分。3:GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分答應偏差。4:GB4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法。

二、技能要求1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應契合GB/T3620.1，的規則，需重復驗時，化學成分的的答應偏差應契合GB/T3620.2的規則。2:熱加工棒材的直徑或邊長及其答應偏差應契合表一的規則。3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑答應偏差應契合表二的規則。4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺度公差之半。5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀況棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度答應偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中。

鈦合金棒經雙重熱處理后，其顯微組織為典型的雙態組織，跟著同溶溫度的升高，冷卻速度的加快，其晶粒有所長大，組織晶粒度得到了改進。跟著固溶溫度的升高，冷卻速度越快，其高溫蠕變功能越好，室溫強度越高，但塑性有所下降。