在剝皮圓鋼的出產過程中，出產廠家也是繼續的對剝皮圓鋼的技術結束自主創新、改進，這也是現代社會中所倡導的作法。但是剝皮圓鋼在出產過程中有一些技術標準則是不能夠改動的。

熱處理標準：加溫溫度1150~1200°C,逐步溫度1130~1180°C,間斷溫度>850°C,φ>50mm時,緩冷。淬火標準：淬火溫度850~900°C,發布空冷。高溫淬火標準:淬火溫度680~700°C,發布空冷。淬、淬火標準:加熱溫度680~700°C,熱處理溫度840~880°C,油冷,淬火溫度580°C,水冷散熱或油冷,強度≤217HBW。亞溫堅韌化標準:熱處理溫度900°C,淬火溫度560°C,強度(37±1)。HRC磁感應淬淬火標準:熱處理溫度900°C,淬火溫度150~180°C,強度54~60HRC。

針對之上標準，是我們在剝皮圓鋼出產過程中不能打開更改的，因此我們在打開操全過程中一定要按照標準規則結束實際操作。

冷拉剝皮圓鋼是運用冷擠壓技術，在此基礎上通過模具拔出各種高精度，保持表面光滑的方法。冷拉剝皮圓鋼的應用范圍很廣，包含機械制造、輕工業等方面，同時也用于標準件、自行車、轎車、摩托車等交通工具的運用、機械制造。

冷拉剝皮圓鋼的加工技術在節約材料方面，或許需求留心的是材料用量大時，冷拉剝皮圓鋼在節約材料本錢方面尤為出色。別的，冷拉用扁鋼在節約加工時間和機械方面具有十分高的精度，表面光滑，在這種情況下，加工的產品能夠直接運用，省去冗繁的步驟。

冷拉鋼的加工能夠依據分選材料的尺度，決定加工產品表面的尺度精度和亮度。一般來說，選擇材料進行加工比所需產品的外徑大幾毫米，因此為了使材料通過模，有必要對材料進行加工。

處理方法是運用特別機械將材料的一端粉碎成比模具直徑小的直徑，在冷拉剝皮圓鋼的相應方法中，先有必要留心標準化。現在的冷拉用扁鋼，由于是一種扁鋼的高精度，所用材料通過硬化和回火，能夠直接作為軸運用，不需求處理。

因此，不只簡化了工序，并且提高了冷拉用扁鋼的質量精度。冷拉剝皮圓鋼實際上用于制作一般扁鋼，源熱處理條件標準化，尺度精度高，材料一般程度，但冷拉剝皮圓鋼表面十分光滑，尺度精度十分高。