根據設計對下墊板與錨栓的聯接要求不同，所采取的施工工藝也有所不同。下墊板與錨栓的聯接有兩種，一種是電弧焊，另一種是栓焊。1.當設計要求下墊板與錨栓采用電弧焊接時，其錨栓錨固的施工工藝如下：錨栓在用砼一次性錨固之前，下墊板與錨栓已采用電弧焊焊接完畢。⑴下墊板與固定錨栓用的支架角鋼的焊接。首先根據設計圖紙放出下墊板所在墩臺頂帽（支承墊石頂面）的平面位置圖。在下墊板的上表面，順線路方向焊接兩根角鋼，兩角鋼立面相背放置，兩角鋼下平面與下墊板頂面要求密貼，在下墊板的邊緣與角鋼交界處采用電弧焊接，電弧焊縫高在8～10mm。角鋼的長度以大于支承墊石縱向寬度20cm為宜。⑵固定錨栓用的支架角鋼的安裝。在安裝固定錨栓用的支架角鋼前，必須先復測墩臺頂帽模板的位置、高程、各部幾何尺寸均符合設計文件及施工規范要求，特別是同一個墩臺支承墊石頂面高程要在施工規范允許誤差范圍以內（＋0～－15mm）。將固定錨栓用的支架角鋼固定在支承墊石的模板上。在固定支架角鋼時，一定要復測下墊板處于正確的設計位置，一定要使用水準儀和水平尺復測每塊下墊板頂面高程和各角的高差都在施工規范允許誤差范圍以內（＋0～－2mm）。⑶支座錨栓錨固。支座錨栓的錨固，便是利用一次性灌注完墩臺頂帽砼的方法來錨固支座錨栓的。在搗固砼時，一定要注意不得漏搗和過搗，以確保砼密實。⑷支座錨栓錨固質量的補救。待已灌注墩臺頂帽砼干燥后，由于砼的干縮，在下墊板底面與支承墊石砼之間產生了一定空隙。為了塞滿空隙，在下墊板平面中心位置鉆透為一直徑6～8mm的眼孔，然后用lgt006新型注漿器壓注環氧樹脂膠、lgt001砼修補膠或其他結構膠粘劑，直到經敲擊下墊板不在發出空響或下墊板周圍均勻滲出膠液為止。