剝皮圓鋼是機(jī)加功的常用材料，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，剝皮圓鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可消除，屬于輕微裂紋。

鋼中夾雜物。軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。

有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。以上三種因素，屬于軋制缺陷，與剝皮圓鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？

剝皮圓鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨，大鋼廠嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范使不良品流入市場的可能性非常之低。軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會如此輕微表淺，鋼坯要經(jīng)過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，不會視而不見。

剝皮圓鋼的這種輕微裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對金屬施加拉力，使其通過模具的模孔，獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會一次成型，截面形狀由大變小，獲得理想的尺寸，要經(jīng)過多道次拉拔。